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- 產(chǎn)品特點(diǎn)
- 技術(shù)數(shù)據(jù)
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1.采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，使用維修方便。
2.圓振動(dòng)篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長(zhǎng)，不易堵孔。
3.采用橡膠隔振彈簧，壽命長(zhǎng)、噪聲小、過(guò)共振區(qū)平穩(wěn)等。
4.由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
5.構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便。
6.篩分每噸物料所消耗的電能少。
圓振動(dòng)篩作為篩分機(jī)的一種，主要由于激振器不平衡重輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生徑向變化的離心慣性力（激振力），驅(qū)動(dòng)篩箱，使篩子產(chǎn)生振動(dòng)的一種篩分機(jī)械。篩框的運(yùn)動(dòng)軌 跡為橢圓。篩上物料受篩面向上運(yùn)動(dòng)的作用力而被拋起，前進(jìn)一段距離后，再落回篩面。如此反復(fù)進(jìn)行，在從給料端向排料端運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中完成篩分。通過(guò)改變配重 的重量和位置可以調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的振幅。
1、篩孔尺寸和篩面的開(kāi)孔率
在篩分物料的情況下，篩孔尺寸對(duì)篩分效率影響很大。篩孔尺寸越大，物料粒的透篩能力越強(qiáng)，直線(xiàn)振動(dòng)篩的處理能力也 越大，當(dāng)然，篩孔尺寸主要由被篩物料的工藝要求決定。篩面的開(kāi)孔率是指篩面開(kāi)孔面積與篩面面積的比值(也稱(chēng)面積系數(shù))。開(kāi)孔率高則加大了物料顆粒透篩的概率，直線(xiàn)振動(dòng)篩的處理能力高。反之，直線(xiàn)振動(dòng)篩的處理能力則低。因此，為了提高篩分效率，應(yīng)選擇面積系數(shù)較大的篩面。
2、篩面的材料
非金屬篩面，如橡膠分級(jí)篩面、聚胺脂編制型分級(jí)篩面、聚胺脂條縫篩面、尼龍篩面等，由于這些非金屬材料的特性，在篩分過(guò)程中產(chǎn)生二次高頻振動(dòng)，使堵孔現(xiàn)象很難發(fā)生，有利于物料的透篩，比金屬篩面直線(xiàn)振動(dòng)篩的處理效率有所提高。
3、篩面長(zhǎng)度與寬度
一般認(rèn)為，篩面寬度直接影響生產(chǎn)率，而篩面長(zhǎng)度直接影響篩分效率。篩面寬，面積增加，生產(chǎn)率提高;篩面長(zhǎng)，物料在篩面上停留時(shí)間長(zhǎng)，透篩機(jī)會(huì)多，篩分效率高。但也不是越長(zhǎng)越好，因?yàn)楹Y分效率與物料在整個(gè)篩面上經(jīng)歷的時(shí)間之間的關(guān)系是復(fù)雜的，在開(kāi)始時(shí)刻，由于篩面上的細(xì)粒級(jí)物料較多，單位時(shí)間內(nèi)的透篩概率較大，當(dāng)經(jīng)過(guò)時(shí)間后，留在篩面上的物料粒徑多數(shù)為接近篩孔尺寸的難篩物料，即使物料在篩面上停留再長(zhǎng)時(shí)間，也很難增加物料的透篩概率，從而導(dǎo)致篩機(jī)工作效率降低。
4、篩孔形狀
雖然篩孔形狀主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩下產(chǎn)品用途的要求，但對(duì)篩分效率也有很大影響。圓形篩孔與其它形狀的篩孔相比，在名義尺寸相同的情況下，透過(guò)篩孔的篩下物粒度較小，例如透過(guò)圓形篩孔顆粒的平均粒度只有透過(guò)同樣尺寸的正方形篩孔顆粒的80%~85%;而長(zhǎng)方形篩孔的篩面面積大，篩面質(zhì)量輕，生產(chǎn)能力大，同時(shí)透過(guò)篩孔的物料粒度大于透過(guò)名義尺寸相同的圓形和正方形篩孔的物料粒度。因此，為了獲得更高的篩分效率，須針對(duì)不同的篩分物料選擇不同的篩孔形狀，這樣可提高直線(xiàn)振動(dòng)篩的處理能力。
反饋：
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